目前，高杆灯已经得到了大家的认可，业内也称之为顶灯、方灯。今天，我主要指出高度在25米以上的带自动升降系统的高杆灯。
以下是高杆灯的一些保养小技巧:
1、材料准备
6股麻芯热浸锌钢丝绳10mm长度33m，三根丝。
一根30米长的旧电缆(或30米长的绳子)。
2.换绳步骤
(1)将高杆灯板降到楔形捆绑头上，取下三根旧钢丝绳。
(2)将空载的灯电缆滑入灯柱并落下。
(3)将主钢丝绳从杆内慢慢向外拉，让新旧绳的编织头慢慢穿过滑轮，直到杆内的钢丝绳分配盘被拉出杆外。
(4)以面向配电托盘的电缆位置为基准，参照灯柱下配电托盘处的旧绳头对接，形成闭合绳圈。
(5)从电杆内侧向外侧拉一根对接的钢丝绳，直至在交叉编织点处拉至灯杆外侧，切断新旧钢丝绳的编织头，将新钢丝绳固定在配电托盘上。
(6)重复步骤5，固定另外两根钢丝绳。
(7)慢慢从滑轮上拉下钢丝绳或缆绳。拉动主钢丝绳，直到它完全绕回卷筒。
(8)此时，新钢丝绳的一端已经固定在分配器上。另一端系在旧绳上，拉在杆下。拆除新旧钢丝绳和系缆的绑扎头，
(9)参照灯杆顶部电缆和钢丝绳滑轮的安装顺序，依次固定新的钢丝绳端头，固定主缆。
(10)抬起灯板，看看是否有五厘米高。如果不平，适当调整每对绳索。
(11)灯板调平后，安装灯板挂钩，完成换绳工作。
高杆灯制造工艺简介:
1.下料和剪切
1.1切割前，先调整好切割机的坡度和所需的纵向剪刀尺。
1.2设置钢板放置位置，保证余料尺寸大，以便余料使用。
1.3长度尺寸平时由开口保证，宽底尺寸要求≤ 2mm。高杆下料尺寸公差取各杆段大头正公差；一般:0-2m。小头取负公差，调整-2-0mm尺寸后，用切割机和自动切割机完成。
1.4设备:剪切过程中，检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备处于良好的运行状态。
弯曲
3.焊接
焊接时，应对弯管焊缝进行直缝焊接。由于焊接是半自动的，焊工要承担更多的责任，所以要随时调整焊接位置，保证焊缝的平直度。
全自动气体保护焊
4.修理和抛光
打磨是为了修复自动焊后管坯的缺陷。修复人员应逐个检查根部，并对发现的缺陷进行修复。补焊完成后，将进行修磨。修磨的接头与自动焊的接头基本相同。
5.整形外科
成型工艺包括灯杆的矫直和毛坯杆两端的圆形和多边形对角线尺寸。一般公差是:
正面交锋
切边工序是将弯曲的管坯两端压平，保证管口与中心线垂直，不存在角度和高度不均匀的情况。同时，展平后端面抛光。
7.安装底板
点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰垂直于灯的直中线，筋板垂直于底法兰，同时平行于灯的直母线。
8.焊接底部法兰和肋板。
10.焊接车门密封条、电气密封条和锁座。
11.弯曲叉
弯曲过程和开门的性质一样，要大胆谨慎。第一，注意门的方向；第二，注意弯曲点；第三，灯叉的角度；而且牵引速度不能快也不能慢，这样成品率才能100%。
12.镀锌
镀锌直接影响灯杆的质量。根据国家标准，需要镀锌。电镀后表面光滑无色，不能有流挂。严重下垂的灯柱必须重新电镀。
13.塑料喷涂
喷塑的目的是为了美观和防腐。
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